奥地利施韦特贝格 —— 2026年4月
2026年4月初,ENGEL集团旗下品牌WINTEC赢泰正式启动全电动注塑机 e-win 系列在亚洲以外市场的全球发布。同时,经过精简优化的新 t-win 二板注塑机系列也同步登陆亚洲以外全球市场。以此为契机,WINTEC顺应市场需求变化,为全球注塑加工企业提供结构清晰、成本高效且技术适配的生产解决方案。
WINTEC e-win:全电动标准解决方案面向全球
随着全电动 e-win 系列面向全球发布,WINTEC将这一标准化机型的市场覆盖从亚洲拓展至全球,为节能型注塑生产提供更广泛的选择。该系列锁模力范围为 1,000 kN 至 5,000 kN,专为高性价比的标准化生产方案而设计。

图1:全电动 WINTEC e-win 注塑机,以精密、节能的注塑生产为特色。用户可受益于稳定的工艺、卓越的部件品质和更低的单件成本。
全电动驱动技术实现了对所有核心动作的精准、动态控制。其优势在于各动作的高重复精度,从而确保了优异的可重现性以及稳定的注射重量。对于注塑加工企业而言,这意味着即使在长时间运行和有限的工艺窗口下,也能保持一致的部件质量。
能耗显著降低,因为e-win仅在实际运行时消耗能源。与液压机型相比,e-win可大幅降低能源成本。同时,无需使用液压油,有效减少了维护工作和停机时间,并保持生产环境的洁净。
iQ clamp control、iQ hold control 和 iQ weight control 等数字化辅助系统支持工艺控制。iQ clamp control 可根据实际需求自动调节锁模力,从而降低能耗、减少模具磨损。iQ hold control 优化保压时间,有助于降低材料消耗、缩短周期。iQ weight control plus 可监测材料粘度的波动并实现同模补偿,显著提升工艺稳定性,尤其在使用回收材料时更能有效降低废品率。
因此e-win 系列专为追求高产、稳定工艺、低单件成本以及高成本效益的应用场景而设计。
WINTEC t-win:注射性能升级,驱动更高生产效率
作为产品组合优化的一部分,WINTEC t-win 二板注塑机也完成了进一步的技术升级。该系列现已在全球范围内推广,锁模力范围为 4,500 kN 至 40,000 kN。

图2:WINTEC t-win 二板注塑机为大容量部件提供高效注射性能。这有助于缩短注射时间、提高生产率,并确保成本效益的批量生产工艺。
新一代注射单元的注射性能提升高达 38%。这不仅缩短了注射时间,更显著拓展了应用范围,尤其适用于大尺寸或成型难度高的部件。
此外,iQ weight control plus 持续为工艺稳定提供支持,可自动补偿材料粘度的波动,在大批量生产中确保持续一致的部件品质,并有效降低废品率。
t-win 二板注塑机系列始终定专注于成本优化、坚固耐用,精准满足标准化工艺需求。它融合标准机型设计理念与成熟技术,具备高可用性。该系列已在全球装备近 2,000 台,成为市场上广受验证的成熟产品。
丰富的产品组合,满足不同生产策略
通过全电动 e-win 的全球发布及 t-win 系列的优化,WINTEC构建了结构清晰、覆盖更广泛的产品组合,能够满足塑料加工领域的多样化需求。对于注塑加工企业而言,这意味着更清晰的设备选型路径、更快捷的项目执行,以及更高的成本效益。


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