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智选WINTEC赢泰
奥地利施韦特贝格 —— 2026年3月
2026年4月21日至24日于上海举办的CHINAPLAS 2026展会上，ENGEL将现场演示六套注塑生产方案。这些方案涵盖广泛的应用领域，全面展示如何系统性地提升批量生产中的工作效率、工艺稳定性与成本效益。其中的两套解决方案专门针对包装与医疗行业的需求，在这些领域中，多腔模具、短循环周期、重复精度及洁净度是决定竞争力的关键要素。
全电动医疗应用：兼顾高成本效益
图1：全电动WINTEC e-win 3200将稳定的工艺控制与紧凑设计相结合，实现了医疗类大批量产品的经济高效生产。
在医疗领域，ENGEL集团旗下品牌WINTEC将展出一套全电动注塑解决方案，核心设备是一台锁模力为3,200 kN的e-win 3200注塑机。该紧凑型生产单元将采用TK48腔模具，以聚丙烯（PP）为原料生产10ml鲁尔接头注射器筒体，产品克重为 4.6 克。为实现10秒的短循环周期和洁净的物料输送，产品采用自由落料方式，落至带有防护罩的Z型输送带上。该生产方案的核心价值在于将精密制造、紧凑的机械设计以及自动化高效结合。
图2：在e-win 3200上生产的鲁尔接头注射器筒体，展示了如何在医疗应用中通过高成本效益的方式实现精确几何形状与洁净部件处理。
通过WINTEC e-win系列，用户可获得一套具备高精度与实现同步动作能力的全电动注塑解决方案，同时兼具稳固的机械构造与极高的能源效率。展品所呈现的生产解决方案，不仅实现稳定的工艺控制过程和经济高效的制造水平，同时更是在用户标准化解决方案环境中面向未来的可靠投资。
该生产方案搭载数字化辅助系统，用于自动稳定工艺过程。其中，iQ clamp control可优化锁模力，iQ hold control可稳定保压压力从而优化循环周期，而iQ weight control plus则可补偿材料粘度的波动并降低废品率。
全电动包装应用：应对多腔模具与短循环周期
图3：全电动e-mac 380在多腔模具应用中，实现了短循环周期、高重复精度以及高能效的批量生产，同时占地面积紧凑。
ENGEL将展示一套基于e-mac 380注塑机（锁模力3,800 kN）的紧凑型生产方案，展现全电动的精密与高性能。该方案将在Cartisan提供的48腔模具中，生产采用90% HDPE和10% LLDPE材料制成的特殊翻盖。
图4：在e-mac 380上生产的特殊版翻盖展示了如何在稳定部件质量的同时，以高成本效益实现多腔模具与短循环周期。
该生产方案专为高量产的同时实现精确的工艺控制而设计，适用于那些由多腔模具、短循环周期和高良品率共同决定成本效益的应用场景。全电动e-mac凭借其高精密、高重复精度以及良好的节能运行，为该方案提供了有力支持。所示应用的单件重量为1.73克，单次注射重量为83克，短循环周期仅略超10秒。
结合能源效率、多腔模具中的稳定工艺控制、紧凑的设计以及集成的自动化，全电动ENGEL e-mac成为包装领域高度自动化批量生产的最优解决方案，同时可显著减少对空间的需求。
这一高效生产方案同样得到了数字化辅助系统的支持。iQ clamp control可自动优化锁模力，从而降低能耗、减少模具磨损和废品率。iQ hold control无需人工干预即可优化保压压力，有助于减少材料用量和缩短循环周期。iQ weight control plus则能在单次注射过程中通过调整注射量，实时补偿材料粘度的波动，从而稳定部件质量并显著降低废品率。
该展品还额外配备了iQ process observer，可并行分析超过1,000个工艺参数，并在早期阶段检测到偏差。这使得加工商能够获得透明的工艺监控，并附带具体的行动建议，从而减少废品、避免停机并提高系统可用性。尤其是在多腔模具应用中，这有助于降低单件成本。
ENGEL集团：多元化产品组合为注塑企业创造竞争优势
作为ENGEL集团旗下品牌，WINTEC赢泰提供更为标准化的注塑解决方案。ENGEL主要面向高度集成化应用与个性定制化工艺解决方案，而WINTEC则专注于稳定可靠、高质价比的注塑解决方案。基于这一清晰的品牌定位，ENGEL集团能面覆盖从高度集成的生产单元到成本优化的批量解决方案的广泛工业需求。
本届展会上，ENGEL集团展台将现场演示六套生产方案，涵盖汽车、包装、医疗及技术注塑等应用领域。
欢迎莅临ENGEL及WINTEC展台：5.1C41
